Əməliyyatın açarıpzınqAvadanlıqlar maksimum cilalama dərəcəsini almağa çalışmaqdır ki, zərər təbəqəsi ən qısa müddətdə çıxarıla bilər. Cilalanmış zərər qatının son müşahidə olunan toxuma təsir etməməsi də lazımdır. Keçmiş, cilalama zərər qatını aradan qaldırmaq üçün daha böyük cilalama dərəcəsini təmin etmək üçün daha qalın aşındırıcı materialların istifadəsini tələb edir, ancaq cilalama ziyanlı təbəqəsi də daha da dərindir; Sonuncu, cilalama zədələnmə qatını dayaz etmək üçün ən yaxşı materialın istifadəsini tələb edir, ancaq cilalama dərəcəsi azdır. Bu ziddiyyəti həll etməyin ən yaxşı yolu cilalama iki mərhələyə bölməkdir. Kobud cilalama məqsədi daşlama zədəsi qatını çıxarmaqdır. Bu mərhələdə maksimum cilalanma dərəcəsi olmalıdır. Kobud atışlardan səth ziyanı ikinci, eyni zamanda mümkün qədər kiçikdir; izlənilən incə atışlar (və ya son atışlar).
Məqsəd, kobud cilalama və cilalama ziyanını minimuma endirməklə vurulan səth zərərlərini çıxarmaqdır. Cilalama maşın avadanlıqlarını cilalamaq zamanı nümunə və atma diskinin daşları səthi tamamilə paralel olmalıdır və atma diskinə də yüngülcə basılır. Nümunənin həddindən artıq təzyiq səbəbindən uçmamasına və yeni taxma işarələrinə səbəb olmasına diqqət yetirin. Eyni zamanda, nümunə fırlanmaya və cilalanma prosesində yerli aşınmasının və göz yaşının qarşısını almaq üçün döngə radiusu boyunca dönməli və irəli getməlidir. Davamlı toz asma əlavə edin ki, cilalama parça müəyyən bir rütubəti qorudu. Keyfiyyətli faza konveks, poladda və çuqundakı qrafit fazası "sürükləmə" şəklində meydana çıxır.
Əgər rütubət çox aşağı olarsa, sürtünmə istiliyinə görə qızdırılacaq, yağlama azalacaq, daşlama səthi parıltısını itirəcək və hətta qara ləkələr də yerin altına alacağıdır. Aşağı sürətlə, 600 r / dəqdən az olmaq daha yaxşıdır; Cilalama vaxtı cızıqları çıxarmaq üçün tələb olunan vaxtdan daha uzun olmalıdır, çünki deformasiya qatının çıxarılması lazımdır. Taşlama səthi hamar, lakin darıxdırıcı və darıxdırıcıdır. İncə cilalanma ilə aradan qaldırılması lazım olan mikroskop altında müəyyən edilmiş və incə cızıqlar var. Taşlama çarxının fırlanma sürəti lazımi şəkildə artırıla bilər, cilalama müddəti müvafiq olaraq artırıla bilər və qaba zərər təbəqəsi atıla bilər. Cilalama sonrası incə cilalanmış səth mikroskop altında parlaq bir sahə altında görünə bilməyən bir güzgü qədər parlaqdır, lakin hələ də faza kontrast işıqlandırması şəraiti altındadir. Taşlama işarələri görmək olar. Cilalama maşın avadanlıqlarının cilalama keyfiyyəti, tədricən müvafiq mütəxəssislərin diqqətini çəkən nümunənin quruluşuna ciddi təsir göstərir. Son illərdə evdə və xaricdə performans cilalama maşın avadanlıqları üzərində bir çox tədqiqat işləri aparılmışdır və bir çox yeni maşın inkişaf etdirilmişdir. Yazı, yeni bir nəsil cilalama avadanlığı, orijinal əl əməliyyatından müxtəlif yarı avtomatik və tam avtomatik cilalama maşın avadanlıqlarına qədər inkişaf edir.
Time vaxt: Oktyabr-22-2022