Texniki məlumat vərəqi [ Model: HH-S-200Kn ]

Theservo presyüksək dəqiqlikli top vinti vasitəsilə fırlanma qüvvəsini şaquli istiqamətə dəyişdirən, hərəkət hissəsinin ön hissəsinə yüklənmiş təzyiq sensoru vasitəsilə təzyiqi idarə edən və idarə edən, sürət mövqeyini idarə edən və idarə edən AC servo motor tərəfindən idarə olunan bir cihazdır. kodlayıcı və emal məqsədinə nail olmaq üçün eyni zamanda işləyən obyektə təzyiq tətbiq edir.

İstənilən vaxt təzyiqi/dayanma mövqeyini/sürücü sürətini/dayanma vaxtını idarə edə bilər. Təzyiq yığma əməliyyatında sıxma qüvvəsi və basma dərinliyi bütün prosesinin qapalı dövrə nəzarətini həyata keçirə bilər; Dost insan-kompüter interfeysi olan sensor ekran intuitivdir və istifadəsi asandır. Təhlükəsizlik işıq pərdəsi ilə quraşdırılmışdır. Quraşdırma prosesi zamanı əl quraşdırma sahəsinə çatarsa, təhlükəsiz işləməyi təmin etmək üçün in situ yerində dayanacaq.

Əlavə funksional konfiqurasiyalar və ölçü dəyişiklikləri əlavə etmək və ya digər marka hissələrini göstərmək lazımdırsa, qiymət ayrıca hesablanacaq. İstehsal tamamlandıqdan sonra mallar geri qaytarılmayacaq.

XÜSUSİYYƏTLƏR: HH-S-200 KN

MÖVQE VERME ACCURACY	Səviyyə 1
MAKSİMUM TƏZYIQ	200KN
PREƏMƏK RANGE	800N-100kN
MÖVQE VERME ACCURACY	±0,02 mm
TƏZYIQ DETEKSİYAN DƏQİQLİK	0.5% FS
DÖYÜŞMƏ REHƏLL DATA ALMA TEZLİK	0,001 m1000/S
MAXİMUM VURMA	150 mm
QAPALI HSƏKKİZ	500 mm
BOĞAZ DƏRİNLİK	300 mm
DIE  ÖLÇÜ	e 20mm, 25mm dərin
PRESSING SÜRƏT	0,01-35 mm/s
RAPID YEM RATA	0,01-125 mm/s
THE MİNİMUM SÜRƏT CAN BE SET TO	0,01 mm/s
TƏZYIQ SAXLAMAQ TIME	0-99s
Avadanlıq GÜC	20KW
Avadanlıq GÜC	3~AC380V 50HZ
THE ÇƏKİ IS HAQQINDA	650kg

Rəsm & Ölçü

İş masasında T-şəkilli yivin ölçüləri

Seriya nömrəsi	əsas elementlər
1	sensor ekran inteqrasiya nəzarətçi
2	Təzyiq sensoru
3	servo sistem
4	Servoelektrik silindr
5	Təhlükəsizlik barmaqlığı
6	Kommutasiya rejimi Enerji təchizatı

 

Mayn interfeys of sistemi proqram təminatı

1. Təzyiq saxlama vaxtının əsas interfeysinə interfeys keçid düymələri, məlumatların göstərilməsi və əl ilə işləmə funksiyaları daxildir.

2. İdarəetmə: keçid interfeysi sxeminin ehtiyat nüsxəsini, bağlanmasını, giriş rejimi seçimini daxil edin.

3. Parametrlər: keçid interfeysi vahidlərini və sistem parametrlərini daxil edin.

4. Sıfır: Boş yük göstəricisi məlumatları.

6. Yardım: Versiya məlumatı, texniki xidmət dövrü parametrləri.

7. Basma planı: Basma üsulunu redaktə edin.

8. Dəstəni təkrarlayın: Cari təzyiq məlumatlarını silin.

9. Qüvvə: Real vaxtda qüvvəyə nəzarət.

10. Yer dəyişdirmə: Real vaxt rejimində dayanma mövqeyi.

11. Maksimum güc: Cari presləmə prosesi zamanı yaranan maksimum qüvvə.

12. Manual nəzarət: avtomatik davamlı yüksəliş, düym yüksəliş və eniş; İlkin təzyiqi yoxlayın.

Avadanlıq fexüsusiyyətlər

1. Yüksək avadanlıq dəqiqliyi: təkrarlanan yerləşdirmə dəqiqliyi ± 0,02 mm, təzyiq dəqiqliyi 0,5% FS

2. Proqram özü işlənib hazırlanmışdır və ona qulluq etmək asandır.

3. Müxtəlif basma rejimləri: isteğe bağlı təzyiqə nəzarət və mövqe nəzarəti.

4. Sistem 10 dəst formul proqram sxemini redaktə edə və saxlaya bilən, real vaxt rejimində cari yerdəyişmə-təzyiq əyrisini göstərə və 50 ədəd pres-uyğun nəticə məlumatını onlayn qeyd edə bilən sensor ekranlı inteqrasiya olunmuş nəzarətçi qəbul edir. 50-dən çox məlumat saxlanıldıqdan sonra köhnə məlumatlar avtomatik olaraq üzərinə yazılacaq (qeyd: elektrik kəsildikdən sonra məlumatlar avtomatik olaraq silinəcək). Avadanlıq tarixi məlumatları saxlamaq üçün xarici USB flash diski (8G, FA32 formatında) genişləndirə və daxil edə bilər. Məlumat formatı xx.xlsx-dir

5. Proqram təminatı zərf funksiyasına malikdir və tələblərə uyğun olaraq məhsulun yüklənməsi diapazonunu və ya yerdəyişmə diapazonunu təyin edə bilər. Real vaxt məlumatları diapazonda deyilsə, avadanlıq avtomatik olaraq siqnal verəcəkdir.

6. Avadanlıq operatorların təhlükəsizliyini təmin etmək üçün təhlükəsizlik barmaqlığı ilə təchiz edilmişdir.

7. Sərt məhdudiyyət olmadan və dəqiq alətlərə əsaslanaraq dəqiq yerdəyişmə və təzyiq nəzarətini həyata keçirin.

8. Onlayn montaj keyfiyyətinin idarə edilməsi texnologiyası real vaxt rejimində qüsurlu məhsulları aşkar edə bilər.

9. Xüsusi məhsul tələblərinə uyğun olaraq, optimal presləmə prosesini təyin edin.

10. Xüsusi, tam və dəqiq əməliyyat prosesinin qeydi və təhlili funksiyaları.

11. Öz-özünə diaqnostika və enerji çatışmazlığı: avadanlıqların nasazlığı halında, servo press-fitting funksiyası səhv məlumatlarını göstərir və problemi tez tapmaq və həll etmək üçün əlverişli olan həll yollarını təklif edir.

12. Proqram administrator, operator və digər icazələr kimi çoxsaylı icazə parametrləri funksiyalarını təyin edir

Tətbiqlər