- Prosesə Baxış:
- İş parçasının hazırlanması:İş parçalarını hər hansı çirkləndiriciləri və ya qalıqları təmizləmək üçün təmizləmək və yağdan təmizləmək yolu ilə hazırlayın.
- Buff seçimi:Metalın növünə, istədiyiniz bitişə və iş parçasının ölçüsünə əsaslanaraq müvafiq parlatma çarxını və ya diskini seçin. Xüsusi tələblərə əsasən pambıq, sisal və ya keçə kimi müxtəlif növ cilalama materiallarından istifadə edilə bilər.
- Qarışıq tətbiq:Parlatma çarxının səthinə cilalama qarışığı və ya aşındırıcı pasta tətbiq edin. Mürəkkəb səth qüsurlarını aradan qaldırmaq və parlaqlığı artırmaqla cilalama prosesinə kömək edən aşındırıcı hissəcikləri ehtiva edir.
- Dönər parıldadıcı:Zərif təzyiq tətbiq edərkən iş parçasını fırlanan cilalama çarxına qarşı qoyun. Parıldayan çarx yüksək sürətlə fırlanır və aşındırıcı birləşmə metal səthlə qarşılıqlı təsir edərək cızıqları, oksidləşməni və digər ləkələri tədricən aradan qaldırır.
- Proqressiv Parlaqlaşdırma:Daha incə aşındırıcı birləşmələrdən istifadə edərək bir neçə cilalama mərhələsini həyata keçirin. Hər bir mərhələ səthi daha da dəqiqləşdirməyə kömək edir, cızıqların ölçüsünü tədricən azaldır və ümumi hamarlığı artırır.
- Təmizləmə və Təftiş:Hər cilalama mərhələsindən sonra hər hansı qalıq cilalayıcı birləşməni çıxarmaq üçün iş parçasını hərtərəfli təmizləyin. Səthdə qalan qüsurları yoxlayın və əldə edilən parlaqlıq səviyyəsini qiymətləndirin.
- Son Cilalama:Yumşaq parça buffı və ya cilalama yastığı istifadə edərək son cilalama mərhələsini həyata keçirin. Bu addım metal səthdə güzgüyə bənzəyən səthi çıxarmağa kömək edir.
- Təmizləmə və konservasiya:Son cilalama mərhələsindən hər hansı qalığı çıxarmaq üçün iş parçasını bir daha təmizləyin. Cilalanmış səthi qorumaq və qaralmanın qarşısını almaq üçün qoruyucu örtük və ya mum tətbiq edin.
- Keyfiyyətə Nəzarət:İstədiyiniz güzgüyə bənzər bitirmənin bütün hissələrdə bərabər şəkildə əldə olunduğundan əmin olmaq üçün hazır iş parçalarını yoxlayın. Dəyişikliklər aşkar edilərsə, prosesə lazımi düzəlişlər edin.
- Üstünlüklər:
- Yüksək keyfiyyətli bitirmə:Bu proses metal səthlərdə onların görünüşünü və estetik dəyərini artıraraq yüksək keyfiyyətli güzgüyə bənzər bir örtük yarada bilər.
- Ardıcıllıq:Düzgün quraşdırma və idarəetmə ilə bu proses çoxsaylı iş parçaları arasında ardıcıl nəticələr verə bilər.
- Effektivlik:Fırlanan cilalama prosesi cilalanmış səthə nail olmaq üçün, xüsusilə kiçik və orta ölçülü iş parçaları üçün nisbətən səmərəlidir.
- Geniş tətbiqi:Bu texnika polad, alüminium, pirinç və s. daxil olmaqla müxtəlif növ metallarda istifadə edilə bilər.
- Mülahizələr:
- Material uyğunluğu:Cilalanan metalın xüsusi növünə uyğun olan cilalama materialları və birləşmələri seçin.
- Təhlükəsizlik tədbirləri:Operatorlar fırlanan maşınlarla təmasın qarşısını almaq və toz və hissəciklərə məruz qalmağı minimuma endirmək üçün müvafiq fərdi qoruyucu vasitələrdən (PPE) istifadə etməlidirlər.
- Təlim:Operatorların prosesi, təhlükəsizlik protokollarını və keyfiyyət standartlarını başa düşməsini təmin etmək üçün müvafiq təlim vacibdir.
- Ətraf mühitə təsir:Ətraf mühitə təsiri minimuma endirmək üçün istifadə edilmiş cilalayıcı birləşmələrin və tullantı materiallarının düzgün şəkildə utilizasiyası lazımdır.
Göndərmə vaxtı: 28 avqust 2023-cü il